Директор производства

Управление 3- мя предприятиями. В подчинении: генеральные директора предприятий, директора производств, технологическая служба, служба главного инженера, производственный блок, лаборатория.
Обязанности:
Регулирование взаимодействия между предприятиями, а также с Департаментами внутри группы компаний. Оптимизация производственных процессов, сокращение затрат, снижение себестоимости и повышение рентабельности деятельности предприятия (процессинг: сокращение незапланированных простоев, разработка графика работ для каждого вида продукции и для всего цикла в целом).
Разработка системы контроля качества на каждом этапе (организация прозрачного технологического цикла от входного контроля до выхода продукции с предприятия)
Контроль и анализ норм расходов сырья и материалов на тонну каждого вида продукции.
Разработка и введение системы планово-предупредительных работ на каждую единицу оборудования, включение ППР в плановый режим работы производства.
Разработка и внедрение инновационных рецептур
Ежемесячное и ежеквартальное планирование производственных затрат в рамках БДР предприятия

Управление 2- мя производственными площадками.
В подчинении: технологическая служба, служба главного инженера, производственный блок, лаборатория.
Обязанности:
Проектная работа по модернизации и установке новых линий оборудования
Регламентация производственных процессов
Разработка системы контроля качества на каждом этапе Контроль и анализ норм расходов сырья и материалов на тонну каждого вида продукции.
Разработка и введение системы планово-предупредительных работ на каждую единицу оборудования, включение ППР в плановый режим работы производства.
Административно-хозяйственная деятельность Разработка и внедрение инновационных рецептур

Управление 3- мя производственными площадками. В подчинении: технологическая служба, служба главного инженера, производственный блок, лаборатория.
Обязанности:
Оптимизация производственных процессов, направленная на сокращение потерь и повышение рентабельности деятельности предприятия (процессинг: сокращение незапланированных простоев, разработка графика работ для каждого вида продукции и для всего цикла в целом).
Разработка системы контроля качества на каждом этапе (организация прозрачного технологического цикла от входного контроля до выхода продукции с предприятия)
Контроль и анализ норм расходов сырья и материалов на тонну каждого вида продукции.
Разработка и введение системы планово-предупредительных работ на каждую единицу оборудования, включение ППР в плановый режим работы производства.
Разработка и внедрение инновационных рецептур
Ежемесячное и ежеквартальное планирование производственных затрат в рамках БДР предприятия

заместитель исполнительного директора по производству и технологии.
В подчинении были следующие подразделения: технологическая служба, служба главного инженера, производственный блок, лаборатория. Был председателем тендерной комиссии, готовил ТЭЗ и защищал в Министерстве.
В должностные обязанности, помимо решения текущих производственных вопросов и организации работы производства, входило участие в проектах. Работал над установкой новых линий (производство масла, сыров, и др.) сюда входили и поиск новых линий под имеющиеся производственные площадки, выбор оборудование работа с проектантами, поиск и заключение договоров с монтажниками, работа с научно - исследовательскими институтами. и много другое. Вся работа была связана и обоснована с экономической целесообразностью. Обеспечение взаимодействия и координации работы проиводственных цехов. Изучение опыта передовых предприятий отрасли, проведение работы по его внедрению в производство, осуществление разработки маркетинговой политики на предприятии на основе анализа потребительских свойств производимой продукции и прогнозирования потребительского спроса предприятия, организация разработки и внедрения прогрессивных экономически обоснованных, ресурсосберегающих технологических процессов.
Достижения: организовал оперативное взаимодействие между службами, была проведена полная модернизация предприятия: приемно-аппаратный участок (линия приемки, бактофуга, сепаратор-сливкоотделитель, нормализация в потоке, гомогенизатор, дегазатор (дезадоратор), пастеризатор), сырно-творожная линия, маслолиния, линия розлива. Все оборудование импортного производства.
Генеральный директор:
Обязанности в должности Генерального директора:
общее руководство и обеспечение финансово-хозяйственной деятельности предприятия.
Определение стратегии развития предприятия.
повышение рентабельности коммерческой деятельности предприятия.
контроль финансовой дисциплины на предприятии.

После 3 - х месячной стажировки мастером аппаратного участка получил повышение и работал в заводоуправлении технологом управления развития производства СБЕ `Детское питание` компании Вимм-Билль-Данн. За период с сентября по сегодняшний день на Вимм-Билль-Данне мною была проведена следующая работа: 1. Составлены проекты план - графиков по запуску жидких детских супчиков и каш, фруктовых и овощных пюре, соков ТВА, молока Агуша 0.5 детское и для беременных и кормящих женщин. 2. Проведен маркетинговый анализ по фруктовым и овощным пюре с разбивкой по вкусам, компаниям - производителям, цене, предпочтениям потребителей. 3. Предложено в перспективе использовать потенциал Беларуси, в связи с более качественным и дешевым молочным сырьем. В связи с этим, определены все производители детского питания в Беларуси (в частности, линии стерилизации, и цеха детского питания), их ассортимент, проведены переговоры о возможности копейкинга с Могилевским, Гомельским, Рогачевским, Мозырьским, Волковысским, Минскими заводами N 2 и N 3. Определены возможности перечисленных предприятий по внедрению детских продуктов питания. Был сделан запрос по стоимости услуг Гомельского объединения `Румянцевское`, Минский молочный завод N 2. 4. По Тимашевску: изучен весь ассортимент продукции выпускаемой предприятием, технологические схемы, компоновка. Определены возможности расширения производства, сертификации линий под детское питания. Составлен отчет и схема производства планируемых к выпуску детских продуктов питания в Тимашевске. В Медведовском (принадлежащим к Тимашевску) предложено использовать свободные площади под выпуск детских продуктов. 5. В Карасуке (Новосибирск) - Изучил оборудование линии расфасовки сухих молочных продуктов. Собрал всю необходимую техническую документацию Выяснил возможности расфасовки детских сухих молочных продуктов. Получил компоновку оборудования и их спецификацию. Собрал информацию по технологической цепочке (схеме). 6. Исходя из планируемых объемов продаж, подготовил схему производства детских продуктов питания в Нижнем Новгороде. 7. Исходя из планируемых объемов продаж, подготовил схему производства детских продуктов питания в Тимашевске. 8. Подготовил схему производства ЗДМП с целью определить потенциал и дополнительные возможности увеличения объемов и расширения ассортимента. 9. В конце марта участвовал в выработке опытной партии супчиков и каш в Тимашевске. 10. Занимался копейкингом запуска детской воды в Зеленограде в `Дана и Ко`, которую запустили в начале мая.

Поставский молочный завод: инженер-технолог
По распределению вступил в должность инженера - технолога. Помимо контроля за технологическим процессом, занимался внедрением и разработкой новых видов продукции. Так, за два с небольшим года на ОАО `Поставский молочный завод` увеличил количество новых видов почти вдвое без затрат на новое оборудование и технологические линии за счет сотрудничества с фирмами - разработчиками и научно - исследовательского института. Мною также были разработаны: молоко `Поставчанка`, творог `Поставчанка`, разработаны и внедрены рецептуры полутвердого сырного рулета `Пикантный` на основе болгарской технологии фирмы `Донидо`. Сам завод выпускал помимо цельномолочной и кисломолочной продукции (молоко, кефир, ряженка, творог, сметана, йогурт) также мороженое, полутвердые сыры (сырный рулет `Пикантный`, полутвердые сыры `Раница` и `Славянский`). Также производился технический казеин. Сметана, масло, творог и сыры полутвердые все два года получали дипломы на конкурсе `Лучшие товары Республики Беларусь`, сырный рулет `Пикантный` помимо этого получал дипломы `Лучший продукт года` и `100 лучших товаров Республики Беларусь`.
ОАО Стемол: ведущий технолог, главный технолог
Из Поставского МЗ был переведен на должность ведущего инженера - технолога. Занимался повышением качества и сроков хранения за счет культуры производства, увеличением видов молочных лечебно - профилактических продуктов питания, а также продуктов детского питания, поиском новых видов и технологий и оборудования (работа с научной и периодической литературой, участие в семинарах и совещаниях, использование интернета), подготовку необходимой документации и продукции для участия в конкурсах и выставках, тесное сотрудничество с отделом сбыта и маркетинга. За 10 месяцев работы ведущим инженером - технологом на ОАО `Стемол` были внедрены йогурт и йогурт питьевой, продукт кисломолочный `Биолюкс - кефир`, бифидойогурт `Дружок`, продукт молочный `Энергия Жизни`, продукт кисломолочный `Биокефир - детский` - для детского питания от 1 года, началась разработка детских молочных продуктов на базе имеющегося `творога ДМ - для детского питания` - пудингов и творожных десертов для детей от 1 года, был разработан и проходил согласование в Минздраве и Институте гигиены и питания продукт творожный витаминизированный `Рыжик` - для детского питания от 1 года. Кроме этого `творог ДМ - для детского питания` взял Гран - При на Международном Московском Форуме `Молочная Индустрия`. На конкурсе "Лучшие товары Республики Беларусь" и "Лучшие товары Республики Беларусь.
Светлогорский МЗ: инженер по качеству
Добился получения питьевого йогурта, сметаны и к/м напитков стабильно высокого качества. Контролировал весь технологический процесс от входного контроля до выпуска продукции с предприятия.